Водорацкий инжиниринг: «ОВЕН ПР205 для меня – настоящий шедевр»

Более года назад на заводе в Ангарске, специализирующемся на производстве железобетонных изделий, успешно работает автоматизированная система термической обработки ЖБИ, разработанная и внедренная нашим партнером «Водорацкий инжиниринг» из Иркутска с использованием оборудования ОВЕН. Компания активно реализует проекты по промышленной автоматизации в различных федеральных округах России, предоставляя полный спектр услуг «под ключ».

Игорь Водорацкий, руководитель компании, поделился своим опытом трансформации от электрика до специалиста в области автоматизации систем управления технологическими процессами (АСУТП) благодаря продукции ОВЕН. Он также раскрыл планы по реализации новых проектов и поделился результатами внедрения автоматизированной системы термической обработки ЖБИ на заводе в Ангарске.

Игорь Викторович, как давно работаете с продукцией ОВЕН?

И.В.: Мое знакомство с вашей компанией состоялось почти пять лет назад. Это была интересная история. Пятнадцать лет я занимался высоковольтной и низковольтной электрикой. У меня была электромонтажная компания. Потом я ее закрыл и начал работать в качестве индивидуального предпринимателя – на тот момент занимался пусконаладочными работами.
В 2020 году меня пригласили в поселок Иркутской области осуществить пусконаладочные работы на котельной, где как раз было установлено оборудование ОВЕН. Работа с заказчиком продолжалась на протяжении нескольких лет. Пришлось вносить изменения в алгоритм, докупать оборудование и знакомиться с продукцией ОВЕН.
Я изучал CODESYS и Owen Logic, погружался в специфику нового направления, проходил курсы в вашем Учебном центре. Через некоторое время в работе появились еще две котельные, которые тоже успешно автоматизировали. Так из электрика я переквалифицировался в АСУТПшника.

Не жалеете об этом?

И.В.: Нисколько! Наоборот, рад, потому что теперь у меня такой набор компетенций, который позволяет мне решать огромный спектр задач. Я очень хорошо разбираюсь в электрике, достаточно неплохо знаю, как работают сети связи плюс АСУТП. И это помогает мне качественно реализовывать «под ключ» проекты любой сложности.

Ваши проекты практически полностью состоят из нашего оборудования. Почему ОВЕН?

И.В.: ОВЕН производит не только автоматику, но и датчики, устройства плавного пуска и преобразователи частоты. Это огромный плюс. Потому что когда я беру в работу какой-то проект, то на базе вашего оборудования могу практически полностью его упаковать.
Одна из моих компаний – резидент фонда Сколково, и когда мы подавали заявку на участие в фонде, заявили о том, что все наши разработки собираются на базе продукции ОВЕН.

Наша команда всегда готова помочь вам с любыми вопросами.
Мы здесь, чтобы помочь вам. Если у вас возникли вопросы, свяжитесь с нами.

На какие еще параметры обращаете внимание, когда выбираете производителя оборудования?

И.В.: На репутацию поставщика на рынке и мое желание работать с отечественным производителем. Я считаю, что чем больше мы будем использовать российское оборудование и активно давать нашим производителям обратную связь, тем быстрее оно будет доработано и возможно даже опередит по качеству импортную продукцию.

Прошел год, как вы автоматизировали процесс термической обработки ЖБИ в Ангарске. Что можете сказать по итогам года?

И.В.: Для нас важный показатель успешности проекта – это то, что заказчик поручил нам работу над второй очередью. Руководитель предприятия очень доволен, поскольку с внедренной системой завод повысил свой статус в глазах клиентов: если раньше были простым заводом, то сейчас стали заводом современных технологий. Очень довольны технологи, поскольку теперь у них имеется вся необходимая информация для анализа. Довольны и работники, поскольку работать с автоматикой стало гораздо проще. Но самое главное – это стабильное качество изделий, которые выпускает завод. Работаем теперь с этим заказчиком на постоянной основе: обслуживаем систему, которую смонтировали, и вводим вторую очередь.

Строите распределенную систему управления, где каждый контроллер управляет своим узлом?

И.В.: Верно. Сейчас у нашего шкафа есть три режима работы, которые переключаются тумблером: ручной, когда прямо с экрана программируемого реле оператор может задать необходимые уставки процесса и кнопку ПУСК; второй режим, когда ПР работает под началом вышестоящей системы – СПК или SCADA; третий режим – калибровка задвижки.
ОВЕН ПР205 идеально подошло для этого проекта: большой экран, с которым оператору удобно работать, возможность подключения до четырех датчиков. Также огромный плюс – Ethernet, который помогает бесперебойной работе. Вообще ПР205 для меня – настоящий шедевр. Я просто фанат этого продукта!
Когда делали проект на бетонном заводе, поняли, что эту технологию можно тиражировать и на другие объекты.

Над какими новыми проектами сейчас работаете?

И.В.: Иркутский завод тепловой автоматики, который три месяца назад стал резидентом Сколково, работает над внедрением программно-аппаратного комплекса (ПАК) «Термовизор» – универсальной программы управления и диспетчеризации котельной с любым типом теплоисточника. В сентябре готовимся запустить две котельные под управлением ПАК «Термовизор». Кроме того, на севере Иркутской области мы планируем автоматизировать работу майнинг-центра.

Наша команда всегда готова помочь вам.
Нужна помощь или у вас есть вопросы? Не беспокойтесь, позвоните нам или заполните форму обратной связи на нашем сайте. Мы всегда здесь, чтобы служить вам.

Можете подробнее рассказать про проект для Иркутского завода тепловой автоматики?

И.В.: Сегодня на рынке нет готового решения в направлении системы общекотельной автоматики, и мы хотим его предложить. Наш программно-аппаратный комплекс «Термовизор» – это готовое коробочное решение для автоматизации систем отопления и горячего водоснабжения. ПАК состоит исключительно из продукции ОВЕН. Цель проекта — предоставить предприятиям полностью импортозамещенное апробированное решение АСУТП, которое существенно дешевле представленных на рынке аналогов.

На базе СПК планируете делать?

И.В.: Да, основной шкаф будем делать на базе СПК. В семейство ПАК «Термовизор» постепенно разрабатываются шкафы для автоматизации механических котлов. В этом году мы выпускам шкаф для управления котлом с шурующей планкой в полностью автоматическом режиме, он будет на базе ПР205.

Было бы удобно, если бы СПК был с Owen Logic?

И.В.: На мой взгляд, нет. СПК – устройство, имеющее большой потенциал и обширные возможности. Для его программирования нужен мощный инструмент с объемным функционалом, такой как CODESYS.
OwenLogic тоже нужно развивать – потенциал программируемых реле, на мой взгляд, недооценен. Эти устройства могут решать огромный спектр задач, для которых часто применяют ПЛК. Мне бы очень хотелось, чтобы в Owen Logic была возможность программировать на ST. Мне на ST собирать программу удобнее, чем в FBD.

Поддержку макросов развиваем.

И.В.: Да, очень радует, что прислушиваетесь к обратной связи и улучшаете свои продукты с каждой новой модификацией.

Есть еще какие-то пожелания по оборудованию?

И.В.: Жду щитовую модификацию ПР205 – придумал уже несколько проектов на его базе. OwenCloud очень нравится – все веб-сервисы будем делать на его основе. Да, в мобильной версии OwenCloud не хватает некоторого функционала, но все равно это хороший продукт.

Будем развивать и визуализацию, и ST в модификациях наших программируемых реле. А про техподдержку ОВЕН что можете сказать?

И.В.: Хочется похвалить ее. Года три назад, когда работали над сложным проектом, я обратился в вашу техподдержку. На форуме ОВЕН мой пост набрал 6000 просмотров – столько полезных советов получил! Считаю, что мы выбрали правильного партнера.

Благодарим за интервью компанию «Водорацкий инжиниринг» и её руководителя Игоря Водорацкого. Подобная обратная связь позволяет нам совместно с нашими клиентами создавать продукцию, которая закроет задачи любого уровня сложности и специфики. Приглашаем наших партнеров принять участие в интервью – заполняйте форму, и мы свяжемся с вами в удобном для вас формате.

Более года назад на заводе в Ангарске, специализирующемся на производстве железобетонных изделий, успешно работает автоматизированная система термической обработки ЖБИ, разработанная и внедренная нашим партнером «Водорацкий инжиниринг» из Иркутска с использованием оборудования ОВЕН. Компания активно реализует проекты по промышленной автоматизации в различных федеральных округах России, предоставляя полный спектр услуг «под ключ».

Игорь Водорацкий, руководитель компании, поделился своим опытом трансформации от электрика до специалиста в области автоматизации систем управления технологическими процессами (АСУТП) благодаря продукции ОВЕН. Он также раскрыл планы по реализации новых проектов и поделился результатами внедрения автоматизированной системы термической обработки ЖБИ на заводе в Ангарске.

Игорь Викторович, как давно работаете с продукцией ОВЕН?

И.В.: Мое знакомство с вашей компанией состоялось почти пять лет назад. Это была интересная история. Пятнадцать лет я занимался высоковольтной и низковольтной электрикой. У меня была электромонтажная компания. Потом я ее закрыл и начал работать в качестве индивидуального предпринимателя – на тот момент занимался пусконаладочными работами.
В 2020 году меня пригласили в поселок Иркутской области осуществить пусконаладочные работы на котельной, где как раз было установлено оборудование ОВЕН. Работа с заказчиком продолжалась на протяжении нескольких лет. Пришлось вносить изменения в алгоритм, докупать оборудование и знакомиться с продукцией ОВЕН.
Я изучал CODESYS и Owen Logic, погружался в специфику нового направления, проходил курсы в вашем Учебном центре. Через некоторое время в работе появились еще две котельные, которые тоже успешно автоматизировали. Так из электрика я переквалифицировался в АСУТПшника.

Не жалеете об этом?

И.В.: Нисколько! Наоборот, рад, потому что теперь у меня такой набор компетенций, который позволяет мне решать огромный спектр задач. Я очень хорошо разбираюсь в электрике, достаточно неплохо знаю, как работают сети связи плюс АСУТП. И это помогает мне качественно реализовывать «под ключ» проекты любой сложности.

Ваши проекты практически полностью состоят из нашего оборудования. Почему ОВЕН?

И.В.: ОВЕН производит не только автоматику, но и датчики, устройства плавного пуска и преобразователи частоты. Это огромный плюс. Потому что когда я беру в работу какой-то проект, то на базе вашего оборудования могу практически полностью его упаковать.
Одна из моих компаний – резидент фонда Сколково, и когда мы подавали заявку на участие в фонде, заявили о том, что все наши разработки собираются на базе продукции ОВЕН.

Наша команда всегда готова помочь вам с любыми вопросами.
Мы здесь, чтобы помочь вам. Если у вас возникли вопросы, свяжитесь с нами.

На какие еще параметры обращаете внимание, когда выбираете производителя оборудования?

И.В.: На репутацию поставщика на рынке и мое желание работать с отечественным производителем. Я считаю, что чем больше мы будем использовать российское оборудование и активно давать нашим производителям обратную связь, тем быстрее оно будет доработано и возможно даже опередит по качеству импортную продукцию.

Прошел год, как вы автоматизировали процесс термической обработки ЖБИ в Ангарске. Что можете сказать по итогам года?

И.В.: Для нас важный показатель успешности проекта – это то, что заказчик поручил нам работу над второй очередью. Руководитель предприятия очень доволен, поскольку с внедренной системой завод повысил свой статус в глазах клиентов: если раньше были простым заводом, то сейчас стали заводом современных технологий. Очень довольны технологи, поскольку теперь у них имеется вся необходимая информация для анализа. Довольны и работники, поскольку работать с автоматикой стало гораздо проще. Но самое главное – это стабильное качество изделий, которые выпускает завод. Работаем теперь с этим заказчиком на постоянной основе: обслуживаем систему, которую смонтировали, и вводим вторую очередь.

Строите распределенную систему управления, где каждый контроллер управляет своим узлом?

И.В.: Верно. Сейчас у нашего шкафа есть три режима работы, которые переключаются тумблером: ручной, когда прямо с экрана программируемого реле оператор может задать необходимые уставки процесса и кнопку ПУСК; второй режим, когда ПР работает под началом вышестоящей системы – СПК или SCADA; третий режим – калибровка задвижки.
ОВЕН ПР205 идеально подошло для этого проекта: большой экран, с которым оператору удобно работать, возможность подключения до четырех датчиков. Также огромный плюс – Ethernet, который помогает бесперебойной работе. Вообще ПР205 для меня – настоящий шедевр. Я просто фанат этого продукта!
Когда делали проект на бетонном заводе, поняли, что эту технологию можно тиражировать и на другие объекты.

Над какими новыми проектами сейчас работаете?

И.В.: Иркутский завод тепловой автоматики, который три месяца назад стал резидентом Сколково, работает над внедрением программно-аппаратного комплекса (ПАК) «Термовизор» – универсальной программы управления и диспетчеризации котельной с любым типом теплоисточника. В сентябре готовимся запустить две котельные под управлением ПАК «Термовизор». Кроме того, на севере Иркутской области мы планируем автоматизировать работу майнинг-центра.

Наша команда всегда готова помочь вам.
Нужна помощь или у вас есть вопросы? Не беспокойтесь, позвоните нам или заполните форму обратной связи на нашем сайте. Мы всегда здесь, чтобы служить вам.

Можете подробнее рассказать про проект для Иркутского завода тепловой автоматики?

И.В.: Сегодня на рынке нет готового решения в направлении системы общекотельной автоматики, и мы хотим его предложить. Наш программно-аппаратный комплекс «Термовизор» – это готовое коробочное решение для автоматизации систем отопления и горячего водоснабжения. ПАК состоит исключительно из продукции ОВЕН. Цель проекта — предоставить предприятиям полностью импортозамещенное апробированное решение АСУТП, которое существенно дешевле представленных на рынке аналогов.

На базе СПК планируете делать?

И.В.: Да, основной шкаф будем делать на базе СПК. В семейство ПАК «Термовизор» постепенно разрабатываются шкафы для автоматизации механических котлов. В этом году мы выпускам шкаф для управления котлом с шурующей планкой в полностью автоматическом режиме, он будет на базе ПР205.

Было бы удобно, если бы СПК был с Owen Logic?

И.В.: На мой взгляд, нет. СПК – устройство, имеющее большой потенциал и обширные возможности. Для его программирования нужен мощный инструмент с объемным функционалом, такой как CODESYS.
OwenLogic тоже нужно развивать – потенциал программируемых реле, на мой взгляд, недооценен. Эти устройства могут решать огромный спектр задач, для которых часто применяют ПЛК. Мне бы очень хотелось, чтобы в Owen Logic была возможность программировать на ST. Мне на ST собирать программу удобнее, чем в FBD.

Поддержку макросов развиваем.

И.В.: Да, очень радует, что прислушиваетесь к обратной связи и улучшаете свои продукты с каждой новой модификацией.

Есть еще какие-то пожелания по оборудованию?

И.В.: Жду щитовую модификацию ПР205 – придумал уже несколько проектов на его базе. OwenCloud очень нравится – все веб-сервисы будем делать на его основе. Да, в мобильной версии OwenCloud не хватает некоторого функционала, но все равно это хороший продукт.

Будем развивать и визуализацию, и ST в модификациях наших программируемых реле. А про техподдержку ОВЕН что можете сказать?

И.В.: Хочется похвалить ее. Года три назад, когда работали над сложным проектом, я обратился в вашу техподдержку. На форуме ОВЕН мой пост набрал 6000 просмотров – столько полезных советов получил! Считаю, что мы выбрали правильного партнера.

Благодарим за интервью компанию «Водорацкий инжиниринг» и её руководителя Игоря Водорацкого. Подобная обратная связь позволяет нам совместно с нашими клиентами создавать продукцию, которая закроет задачи любого уровня сложности и специфики. Приглашаем наших партнеров принять участие в интервью – заполняйте форму, и мы свяжемся с вами в удобном для вас формате.