Более года назад на заводе в Ангарске, специализирующемся на производстве железобетонных изделий, успешно работает автоматизированная система термической обработки ЖБИ, разработанная и внедренная нашим партнером “Водорацкий инжиниринг” из Иркутска с использованием оборудования ОВЕН. Компания активно реализует проекты по промышленной автоматизации в различных федеральных округах России, предоставляя полный спектр услуг “под ключ”.
Игорь Водорацкий, руководитель компании, поделился своим опытом трансформации от электрика до специалиста в области автоматизации систем управления технологическими процессами (АСУТП) благодаря продукции ОВЕН. Он также раскрыл планы по реализации новых проектов и поделился результатами внедрения автоматизированной системы термической обработки ЖБИ на заводе в Ангарске.
Игорь Викторович, как давно работаете с продукцией ОВЕН?
И.В.: Мое знакомство с вашей компанией состоялось почти пять лет назад. Это была интересная история. Пятнадцать лет я занимался высоковольтной и низковольтной электрикой. У меня была электромонтажная компания. Потом я ее закрыл и начал работать в качестве индивидуального предпринимателя – на тот момент занимался пусконаладочными работами.
В 2020 году меня пригласили в поселок Иркутской области осуществить пусконаладочные работы на котельной, где как раз было установлено оборудование ОВЕН. Работа с заказчиком продолжалась на протяжении нескольких лет. Пришлось вносить изменения в алгоритм, докупать оборудование и знакомиться с продукцией ОВЕН.
Я изучал CODESYS и Owen Logic, погружался в специфику нового направления, проходил курсы в вашем Учебном центре. Через некоторое время в работе появились еще две котельные, которые тоже успешно автоматизировали. Так из электрика я переквалифицировался в АСУТПшника.
Не жалеете об этом?
И.В.: Нисколько! Наоборот, рад, потому что теперь у меня такой набор компетенций, который позволяет мне решать огромный спектр задач. Я очень хорошо разбираюсь в электрике, достаточно неплохо знаю, как работают сети связи плюс АСУТП. И это помогает мне качественно реализовывать «под ключ» проекты любой сложности.
Ваши проекты практически полностью состоят из нашего оборудования. Почему ОВЕН?
И.В.: ОВЕН производит не только автоматику, но и датчики, устройства плавного пуска и преобразователи частоты. Это огромный плюс. Потому что когда я беру в работу какой-то проект, то на базе вашего оборудования могу практически полностью его упаковать.
Одна из моих компаний – резидент фонда Сколково, и когда мы подавали заявку на участие в фонде, заявили о том, что все наши разработки собираются на базе продукции ОВЕН.Мы всегда рады помочь и поддержать вас в любой ситуации.
Мы всегда рады слышать ваши вопросы и предложения. Свяжитесь с нами.
На какие еще параметры обращаете внимание, когда выбираете производителя оборудования?
И.В.: На репутацию поставщика на рынке и мое желание работать с отечественным производителем. Я считаю, что чем больше мы будем использовать российское оборудование и активно давать нашим производителям обратную связь, тем быстрее оно будет доработано и возможно даже опередит по качеству импортную продукцию.
Прошел год, как вы автоматизировали процесс термической обработки ЖБИ в Ангарске. Что можете сказать по итогам года?
И.В.: Для нас важный показатель успешности проекта – это то, что заказчик поручил нам работу над второй очередью. Руководитель предприятия очень доволен, поскольку с внедренной системой завод повысил свой статус в глазах клиентов: если раньше были простым заводом, то сейчас стали заводом современных технологий. Очень довольны технологи, поскольку теперь у них имеется вся необходимая информация для анализа. Довольны и работники, поскольку работать с автоматикой стало гораздо проще. Но самое главное – это стабильное качество изделий, которые выпускает завод. Работаем теперь с этим заказчиком на постоянной основе: обслуживаем систему, которую смонтировали, и вводим вторую очередь.
Строите распределенную систему управления, где каждый контроллер управляет своим узлом?
И.В.: Верно. Сейчас у нашего шкафа есть три режима работы, которые переключаются тумблером: ручной, когда прямо с экрана программируемого реле оператор может задать необходимые уставки процесса и кнопку ПУСК; второй режим, когда ПР работает под началом вышестоящей системы – СПК или SCADA; третий режим – калибровка задвижки.
ОВЕН ПР205 идеально подошло для этого проекта: большой экран, с которым оператору удобно работать, возможность подключения до четырех датчиков. Также огромный плюс – Ethernet, который помогает бесперебойной работе. Вообще ПР205 для меня – настоящий шедевр. Я просто фанат этого продукта!
Когда делали проект на бетонном заводе, поняли, что эту технологию можно тиражировать и на другие объекты.
Над какими новыми проектами сейчас работаете?
И.В.: Иркутский завод тепловой автоматики, который три месяца назад стал резидентом Сколково, работает над внедрением программно-аппаратного комплекса (ПАК) «Термовизор» – универсальной программы управления и диспетчеризации котельной с любым типом теплоисточника. В сентябре готовимся запустить две котельные под управлением ПАК «Термовизор». Кроме того, на севере Иркутской области мы планируем автоматизировать работу майнинг-центра.
Всегда готовы помочь вам с любыми вопросами.
У вас есть вопросы или вам нужна помощь? Свяжитесь с нами и мы поможем вам.
Можете подробнее рассказать про проект для Иркутского завода тепловой автоматики?
И.В.: Сегодня на рынке нет готового решения в направлении системы общекотельной автоматики, и мы хотим его предложить. Наш программно-аппаратный комплекс «Термовизор» – это готовое коробочное решение для автоматизации систем отопления и горячего водоснабжения. ПАК состоит исключительно из продукции ОВЕН. Цель проекта — предоставить предприятиям полностью импортозамещенное апробированное решение АСУТП, которое существенно дешевле представленных на рынке аналогов.
На базе СПК планируете делать?
И.В.: Да, основной шкаф будем делать на базе СПК. В семейство ПАК «Термовизор» постепенно разрабатываются шкафы для автоматизации механических котлов. В этом году мы выпускам шкаф для управления котлом с шурующей планкой в полностью автоматическом режиме, он будет на базе ПР205.
Было бы удобно, если бы СПК был с Owen Logic?
И.В.: На мой взгляд, нет. СПК – устройство, имеющее большой потенциал и обширные возможности. Для его программирования нужен мощный инструмент с объемным функционалом, такой как CODESYS.
OwenLogic тоже нужно развивать – потенциал программируемых реле, на мой взгляд, недооценен. Эти устройства могут решать огромный спектр задач, для которых часто применяют ПЛК. Мне бы очень хотелось, чтобы в Owen Logic была возможность программировать на ST. Мне на ST собирать программу удобнее, чем в FBD.
Поддержку макросов развиваем.
И.В.: Да, очень радует, что прислушиваетесь к обратной связи и улучшаете свои продукты с каждой новой модификацией.
Есть еще какие-то пожелания по оборудованию?
И.В.: Жду щитовую модификацию ПР205 – придумал уже несколько проектов на его базе. OwenCloud очень нравится – все веб-сервисы будем делать на его основе. Да, в мобильной версии OwenCloud не хватает некоторого функционала, но все равно это хороший продукт.
Будем развивать и визуализацию, и ST в модификациях наших программируемых реле. А про техподдержку ОВЕН что можете сказать?
И.В.: Хочется похвалить ее. Года три назад, когда работали над сложным проектом, я обратился в вашу техподдержку. На форуме ОВЕН мой пост набрал 6000 просмотров – столько полезных советов получил! Считаю, что мы выбрали правильного партнера.
Мы всегда здесь, чтобы помочь вам с любыми вопросами.
Мы здесь, чтобы помочь вам. Если у вас возникли вопросы, свяжитесь с нами.
Благодарим за интервью компанию «Водорацкий инжиниринг» и её руководителя Игоря Водорацкого. Подобная обратная связь позволяет нам совместно с нашими клиентами создавать продукцию, которая закроет задачи любого уровня сложности и специфики. Приглашаем наших партнеров принять участие в интервью – заполняйте форму, и мы свяжемся с вами в удобном для вас формате.
Более года назад на заводе в Ангарске, специализирующемся на производстве железобетонных изделий, успешно работает автоматизированная система термической обработки ЖБИ, разработанная и внедренная нашим партнером “Водорацкий инжиниринг” из Иркутска с использованием оборудования ОВЕН. Компания активно реализует проекты по промышленной автоматизации в различных федеральных округах России, предоставляя полный спектр услуг “под ключ”.
Игорь Водорацкий, руководитель компании, поделился своим опытом трансформации от электрика до специалиста в области автоматизации систем управления технологическими процессами (АСУТП) благодаря продукции ОВЕН. Он также раскрыл планы по реализации новых проектов и поделился результатами внедрения автоматизированной системы термической обработки ЖБИ на заводе в Ангарске.
Игорь Викторович, как давно работаете с продукцией ОВЕН?
И.В.: Мое знакомство с вашей компанией состоялось почти пять лет назад. Это была интересная история. Пятнадцать лет я занимался высоковольтной и низковольтной электрикой. У меня была электромонтажная компания. Потом я ее закрыл и начал работать в качестве индивидуального предпринимателя – на тот момент занимался пусконаладочными работами.
В 2020 году меня пригласили в поселок Иркутской области осуществить пусконаладочные работы на котельной, где как раз было установлено оборудование ОВЕН. Работа с заказчиком продолжалась на протяжении нескольких лет. Пришлось вносить изменения в алгоритм, докупать оборудование и знакомиться с продукцией ОВЕН.
Я изучал CODESYS и Owen Logic, погружался в специфику нового направления, проходил курсы в вашем Учебном центре. Через некоторое время в работе появились еще две котельные, которые тоже успешно автоматизировали. Так из электрика я переквалифицировался в АСУТПшника.
Не жалеете об этом?
И.В.: Нисколько! Наоборот, рад, потому что теперь у меня такой набор компетенций, который позволяет мне решать огромный спектр задач. Я очень хорошо разбираюсь в электрике, достаточно неплохо знаю, как работают сети связи плюс АСУТП. И это помогает мне качественно реализовывать «под ключ» проекты любой сложности.
Ваши проекты практически полностью состоят из нашего оборудования. Почему ОВЕН?
И.В.: ОВЕН производит не только автоматику, но и датчики, устройства плавного пуска и преобразователи частоты. Это огромный плюс. Потому что когда я беру в работу какой-то проект, то на базе вашего оборудования могу практически полностью его упаковать.
Одна из моих компаний – резидент фонда Сколково, и когда мы подавали заявку на участие в фонде, заявили о том, что все наши разработки собираются на базе продукции ОВЕН.Мы всегда рады помочь и поддержать вас в любой ситуации.
Мы всегда рады слышать ваши вопросы и предложения. Свяжитесь с нами.
На какие еще параметры обращаете внимание, когда выбираете производителя оборудования?
И.В.: На репутацию поставщика на рынке и мое желание работать с отечественным производителем. Я считаю, что чем больше мы будем использовать российское оборудование и активно давать нашим производителям обратную связь, тем быстрее оно будет доработано и возможно даже опередит по качеству импортную продукцию.
Прошел год, как вы автоматизировали процесс термической обработки ЖБИ в Ангарске. Что можете сказать по итогам года?
И.В.: Для нас важный показатель успешности проекта – это то, что заказчик поручил нам работу над второй очередью. Руководитель предприятия очень доволен, поскольку с внедренной системой завод повысил свой статус в глазах клиентов: если раньше были простым заводом, то сейчас стали заводом современных технологий. Очень довольны технологи, поскольку теперь у них имеется вся необходимая информация для анализа. Довольны и работники, поскольку работать с автоматикой стало гораздо проще. Но самое главное – это стабильное качество изделий, которые выпускает завод. Работаем теперь с этим заказчиком на постоянной основе: обслуживаем систему, которую смонтировали, и вводим вторую очередь.
Строите распределенную систему управления, где каждый контроллер управляет своим узлом?
И.В.: Верно. Сейчас у нашего шкафа есть три режима работы, которые переключаются тумблером: ручной, когда прямо с экрана программируемого реле оператор может задать необходимые уставки процесса и кнопку ПУСК; второй режим, когда ПР работает под началом вышестоящей системы – СПК или SCADA; третий режим – калибровка задвижки.
ОВЕН ПР205 идеально подошло для этого проекта: большой экран, с которым оператору удобно работать, возможность подключения до четырех датчиков. Также огромный плюс – Ethernet, который помогает бесперебойной работе. Вообще ПР205 для меня – настоящий шедевр. Я просто фанат этого продукта!
Когда делали проект на бетонном заводе, поняли, что эту технологию можно тиражировать и на другие объекты.
Над какими новыми проектами сейчас работаете?
И.В.: Иркутский завод тепловой автоматики, который три месяца назад стал резидентом Сколково, работает над внедрением программно-аппаратного комплекса (ПАК) «Термовизор» – универсальной программы управления и диспетчеризации котельной с любым типом теплоисточника. В сентябре готовимся запустить две котельные под управлением ПАК «Термовизор». Кроме того, на севере Иркутской области мы планируем автоматизировать работу майнинг-центра.
Всегда готовы помочь вам с любыми вопросами.
У вас есть вопросы или вам нужна помощь? Свяжитесь с нами и мы поможем вам.
Можете подробнее рассказать про проект для Иркутского завода тепловой автоматики?
И.В.: Сегодня на рынке нет готового решения в направлении системы общекотельной автоматики, и мы хотим его предложить. Наш программно-аппаратный комплекс «Термовизор» – это готовое коробочное решение для автоматизации систем отопления и горячего водоснабжения. ПАК состоит исключительно из продукции ОВЕН. Цель проекта — предоставить предприятиям полностью импортозамещенное апробированное решение АСУТП, которое существенно дешевле представленных на рынке аналогов.
На базе СПК планируете делать?
И.В.: Да, основной шкаф будем делать на базе СПК. В семейство ПАК «Термовизор» постепенно разрабатываются шкафы для автоматизации механических котлов. В этом году мы выпускам шкаф для управления котлом с шурующей планкой в полностью автоматическом режиме, он будет на базе ПР205.
Было бы удобно, если бы СПК был с Owen Logic?
И.В.: На мой взгляд, нет. СПК – устройство, имеющее большой потенциал и обширные возможности. Для его программирования нужен мощный инструмент с объемным функционалом, такой как CODESYS.
OwenLogic тоже нужно развивать – потенциал программируемых реле, на мой взгляд, недооценен. Эти устройства могут решать огромный спектр задач, для которых часто применяют ПЛК. Мне бы очень хотелось, чтобы в Owen Logic была возможность программировать на ST. Мне на ST собирать программу удобнее, чем в FBD.
Поддержку макросов развиваем.
И.В.: Да, очень радует, что прислушиваетесь к обратной связи и улучшаете свои продукты с каждой новой модификацией.
Есть еще какие-то пожелания по оборудованию?
И.В.: Жду щитовую модификацию ПР205 – придумал уже несколько проектов на его базе. OwenCloud очень нравится – все веб-сервисы будем делать на его основе. Да, в мобильной версии OwenCloud не хватает некоторого функционала, но все равно это хороший продукт.
Будем развивать и визуализацию, и ST в модификациях наших программируемых реле. А про техподдержку ОВЕН что можете сказать?
И.В.: Хочется похвалить ее. Года три назад, когда работали над сложным проектом, я обратился в вашу техподдержку. На форуме ОВЕН мой пост набрал 6000 просмотров – столько полезных советов получил! Считаю, что мы выбрали правильного партнера.
Мы всегда здесь, чтобы помочь вам с любыми вопросами.
Мы здесь, чтобы помочь вам. Если у вас возникли вопросы, свяжитесь с нами.
Благодарим за интервью компанию «Водорацкий инжиниринг» и её руководителя Игоря Водорацкого. Подобная обратная связь позволяет нам совместно с нашими клиентами создавать продукцию, которая закроет задачи любого уровня сложности и специфики. Приглашаем наших партнеров принять участие в интервью – заполняйте форму, и мы свяжемся с вами в удобном для вас формате.
